使用梅特勒-托利多X光機的五大理由
如今,食品行業正在利用創新技術優化關鍵業務運營與生產過程,以達到關鍵性能指標 (KPI)。X 射線檢測係統可安裝在生產線的不同環節,檢測原材料有無金屬、玻璃、礦石、鈣化骨與高密度橡膠等汙染物,在加工和生產線末端包裝過程中可進一步檢測產品,保護下遊生產線。
隨著技術發展進步,梅特勒-托利多的X射線檢測係統已經擁有了完整的產品係列,包括專門用於各類包裝、玻璃與罐裝產品、泵送管道式與散料應用的 x 射線檢測係統。
一、出色的檢測靈敏度保證可靠的產品安全性
梅特勒-托利多的先進技術(例如:智能 X 射線檢測軟件、自動化設置功能、多種發生器與檢測器係列)可確保 X 射線檢測係統達到出色的檢測靈敏度。通過優化每一種應用的X 射線圖像對比度,還可以讓檢測靈敏度在具體應用中得到進一步提升,從而使 X 射線檢測係統能夠發現產品中任何位置、各種大小的各種汙染物——包括金屬、玻璃、礦石、鈣化骨、高密度塑料與橡膠化合物等各類物理異物。
二、產品自動設置,提高運行時間並簡化操作
自動化設計可提高產品切換速度,從而最大程度上增加生產時間,並確保始終達到卓越的檢測靈敏度。直觀的高性能 X 射線檢測軟件具有全自動產品設置功能,無需過多手動校正,且可以降低出現人工操作錯誤的可能性。
三、減低誤剔率,較少產品浪費
誤剔率 (FRR) 在合格的產品被剔除時出現,不僅會造成產品浪費進而增加成本,而且可能會因為需要糾正問題而減少生產時間。
梅特勒-托利多的 X 射線檢測係統經過設定,可以確保檢測功能處於最佳水平。軟件可自動完成設置,基於出色的檢測靈敏度,在及時剔除不合格產品的同時能夠最大限度降低誤剔率,幫助食品企業保護自己的利潤,避免不必要的浪費與停產。
四、利用出色的X射線檢測軟件功能,加強品牌保護
梅特勒-托利多的X射線檢測軟件由內部工程師自主研發,具有相關專利。先進的軟件算法有夠有效加強汙染物檢測與完整性檢驗能力,從而提高產品安全性。在使用上,梅特勒-托利多的軟件相較於傳統軟件更加簡便,可快速編程,以最大限度延長運行時間。
相關的X 射線圖像以日期和時間印記進行存儲,可用於證明進行過嚴格的盡職調查,保證已按照最高標準完成質量檢驗並且具有可追溯性,分析數據還可使生產商提高運營效率。
五、卓越的可靠性,提供出色的服務支持
穩定運行時間是任何食品生產企業最關心的 KPI。如果因計劃外維護導致生產線停止,或者需要訂購備件,則不僅會給操作造成巨大不便,而且會造成時間與經濟損失。從安裝到校準、預防性維護和維修,在您設備的整個使用壽命期內,我們都會提供支持與服務。
讓我們成為您值得信任的服務顧問,梅特勒-托利多服務讓您安枕無憂。
全新X12,企業生產的安全衛士
全新X12 配有最新ContamPlusTM x 射線檢測軟件以及優化功率發生器的產品,能夠提高檢測靈敏度,最大限度降低誤剔率。這種組合可以實現完全自動化的產品設置和轉換,不僅減少了人工錯誤,還提高了操作效率。
*本活動最終解釋權歸梅特勒-托利多所有
隨著技術發展進步,梅特勒-托利多的X射線檢測係統已經擁有了完整的產品係列,包括專門用於各類包裝、玻璃與罐裝產品、泵送管道式與散料應用的 x 射線檢測係統。
一、出色的檢測靈敏度保證可靠的產品安全性
梅特勒-托利多的先進技術(例如:智能 X 射線檢測軟件、自動化設置功能、多種發生器與檢測器係列)可確保 X 射線檢測係統達到出色的檢測靈敏度。通過優化每一種應用的X 射線圖像對比度,還可以讓檢測靈敏度在具體應用中得到進一步提升,從而使 X 射線檢測係統能夠發現產品中任何位置、各種大小的各種汙染物——包括金屬、玻璃、礦石、鈣化骨、高密度塑料與橡膠化合物等各類物理異物。
二、產品自動設置,提高運行時間並簡化操作
自動化設計可提高產品切換速度,從而最大程度上增加生產時間,並確保始終達到卓越的檢測靈敏度。直觀的高性能 X 射線檢測軟件具有全自動產品設置功能,無需過多手動校正,且可以降低出現人工操作錯誤的可能性。
三、減低誤剔率,較少產品浪費
誤剔率 (FRR) 在合格的產品被剔除時出現,不僅會造成產品浪費進而增加成本,而且可能會因為需要糾正問題而減少生產時間。
梅特勒-托利多的 X 射線檢測係統經過設定,可以確保檢測功能處於最佳水平。軟件可自動完成設置,基於出色的檢測靈敏度,在及時剔除不合格產品的同時能夠最大限度降低誤剔率,幫助食品企業保護自己的利潤,避免不必要的浪費與停產。
四、利用出色的X射線檢測軟件功能,加強品牌保護
梅特勒-托利多的X射線檢測軟件由內部工程師自主研發,具有相關專利。先進的軟件算法有夠有效加強汙染物檢測與完整性檢驗能力,從而提高產品安全性。在使用上,梅特勒-托利多的軟件相較於傳統軟件更加簡便,可快速編程,以最大限度延長運行時間。
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為了慶祝X12 X射線檢測係統正式上市,
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