粉狀嬰幼兒配方食品（GB 23790）

不同潔淨級別的作業區域之間應設置有效的物理隔離。清潔作業區應保持對其他區域的正壓，防止未淨化的空氣進入清潔作業區而造成交叉汙染。

一般作業區：如收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。員工應穿著符合相應區域衛生要求的工作服，並配備帽子和工鞋。

準清潔作業區：如原輔料預處理車間等

按GB/T 18204.1 中的自然沉降法測定，清潔作業區空氣中的菌落總數應控製在50CFU/皿以下。

員工應穿著符合相應區域衛生要求的工作服，並配備帽子和工鞋，且不能在指定區域以外的地方穿著。

清潔作業區：裸露待包裝的半成品貯存、充填及內包裝車間等

對於清潔作業區出入應有合理的限製和控製措施，以避免或減少致病菌汙染。如設置人員更衣室更換工作服、工作鞋或鞋套，專用物流通道以及廢物通道等。

對於通過管道運輸的原料或產品進入清潔作業區，需要設計和安裝適當的空氣過濾係統。

按GB/T 18204.1 中的自然沉降法測定，清潔作業區空氣中的菌落總數應控製在30CFU/皿以下。

清潔作業區應保持幹燥，盡量減少供水設施及係統;如無法避免，則應有防護措施，且不應穿越主要生產作業麵的上部空間，防止二次汙染的發生。

在需幹式作業的清潔作業區，對生產設備和加工環境實施有效的幹式清潔流程是防止微生物繁殖的最有效方法，應盡量避免濕式清潔。濕式清潔應僅限於可以搬運到專門房間的設備零件或者在濕式清潔後可以立即采取幹燥措施的情況。

員工應穿著符合該區域衛生要求的工作服(或一次性工作服)，並配備帽子、口罩和工作鞋，且不能在指定區域以外的地方穿著。

清潔作業區的溫度和相對濕度應與粉狀嬰幼兒配方食品的生產工藝相適應。無特殊要求時，溫度應不高於25℃，相對濕度應在65%以下。

特殊醫學用途配方食品（GB 29923）

不同潔淨級別的作業區域之間應設置有效的分隔。

各作業區淨化級別應滿足特殊醫學用途食品加工對空氣淨化的需要：固態產品清潔作業區和準清潔作業區的空氣潔淨度控製要求見下表

液態產品清潔作業區的空氣潔淨度控製要求見下表

用於不同清潔區內的清潔工具應有明確標識，不得混用。

一般作業區：如收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。

準清潔作業區：如原輔料預處理車間等

清潔作業區：如液態產品的與空氣環境接觸的工序(如稱量、配料)、灌裝間等，粉狀產品的裸露待包裝的半成品貯存、充填及內包裝車間等清潔作業區應安裝具有過濾裝置的獨立的空氣淨化係統，並保持正壓，防止未淨化的空氣進入清潔作業區而造成交叉汙染。

對於出入清潔作業區應有合理的限製和控製措施，以避免或減少微生物汙染。如設置人員更衣室更換工作服、工作鞋或鞋套，專用物流通道以及廢物通道等。對於通過管道輸送的粉狀原料或產品進入清潔作業區，需要設計和安裝適當的空氣過濾係統。

清潔作業區需保持幹燥，應盡量減少供水設施及係統;如無法避免，則應有防護措施，且不應穿越主要生產作業麵的上部空間，防止二次汙染的發生。

清潔作業區的入口應設置二次更衣室，進入清潔作業區前設置手消毒設施。

清潔作業區應安裝空氣調節設施，以防止蒸汽凝結並保持室內空氣新鮮;在有臭味及氣體(蒸汽及有毒有害氣體)或粉塵產生而有可能汙染食品的區域，應有適當的排除、收集或控製裝置。

乳製品（GB 12693）

清潔作業區、準清潔作業區的對外出入口應裝設能自動關閉(如安裝自動感應器或閉門器等)的門和(或)空氣幕。

廠房內進行空氣調節、進排氣或使用風扇時，其空氣應由清潔度要求高的區域流向清潔度要求低的區域，防止食品、生產設備及內包裝材料遭受汙染。

一般作業區：如收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等;一般作業區應安裝通，風設施，及時排除潮濕和汙濁的空氣

準清潔作業區：如原輔料預處理車間等

清潔作業區：裸露待包裝的半成品貯存、充填及內包裝車間等

進入清潔作業區前應設置消毒設施，必要時設置二次更衣室

乳粉生產時清潔作業區應控製環境溫度，必要時控製空氣濕度

清潔作業區應安裝空氣調節設施，以防止蒸汽凝結並保持室內空氣新鮮

按GB/T 18204.1 中的自然沉降法測定，清潔作業區空氣中的菌落總數應控製在30CFU/皿以下。

蜜餞（GB 8956）

一般作業區：原料驗收場、原料處理場、原料醃製場、原料晾曬場、原料倉庫、外包裝室等

準清潔作業區：加工調配場、半成品晾曬場(房)、容器清洗場所、幹燥室等

清潔作業區：如內包裝室等;應設有空氣消毒設施。

飲料（GB 12695）

一般作業區：原料處理區、倉庫、外包裝區等。

準清潔作業區：殺菌區、配料區、包裝容器清洗消毒區等。

準清潔區的窗戶不得打開。

準清潔區應相對密閉，並設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。

清潔作業區：液體飲料的灌裝防護區或固體飲料的內包裝區等。

應根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別製定不同的空氣潔淨度要求。

出入清潔作業區的原料、包裝容器或材料、廢棄物、設備等,應有防止交叉汙染的措施,如設置專用物流通道等。

油脂（SNT 3259）

根據產品特點和生產過程安全衛生要求劃分清潔作業區、準清潔作業區和非清潔區

準清潔區及清潔區的窗戶在生產狀態下不得打開。

罐頭食品（GBT 20938）

清潔、準清潔和一般操作區廠房，應加以隔離。

清潔操作區明溝應加裝篦子，排水溝應保持順暢，溝內不應設置其它管路。

清潔操作區車間內牆麵和隔斷應當使用無毒、淺色、防黴、不脫落、可清洗材料。

準清潔操作區牆裙不低於2m，清潔操作區牆裙高至頂棚。

糕點（GBT 23812）

一般生產區：原料預清潔區、原料前預處理工序、選蛋工序、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫、檢驗室

準清潔生產區：配料與配製間、成型工序、成型胚品暫存區、烘焙工序、外包車間。

準清潔生產區空氣中的菌落總數應控製在50CFU/皿以下。

清潔生產區：半成品冷卻區與暫存區、內包裝間等。

清潔生產區空氣中的菌落總數應控製在30CFU/皿以下。

排水設施出口應設置潔淨地漏，排水方向從高清潔區向低清潔區。

準清潔及清潔生產區應設有空氣淨化處理裝置和清潔、消毒設施，並應定期檢修，保持清潔。

豆製品（SBT 10829）

清潔作業區域內，其換氣裝置內應設有空氣過濾裝置。

包裝飲用水（GB 19304）

一般作業區：水處理區、包裝區、倉庫、周轉容器的檢查區等。

準清潔作業區：配(投)料區、預包裝清洗消毒區等。

清潔作業區：灌裝防護區。

采用自帶潔淨室以及潔淨環境自動恢複功能的吹瓶、灌裝、封蓋(封口)一體，且其內部形成清潔作業環境的設備可不設在清潔作業區。

速凍食品（GB 31646）

熟製加工區域應與其他加工區域有效分隔，熟製後應有獨立的冷卻、內包裝專區。

醬油（GB 8953）

一般作業區：原料庫和成品庫。

準清潔作業區：製曲、發酵、浸淋、調配、滅菌等。

清潔作業區：灌裝間。

蜜餞（GB 8956）

可劃分為一般作業區和清潔作業區;也可劃分為一般作業區、清潔作業區和準清潔作業區。同等條件下,巧克力和巧克力製品、代可可脂巧克力和代可可脂巧克力製品的生產，其清潔作業區的劃分標準及控製要求宜嚴於糖果的生產。

糖果和巧克力（GB 17403）

一般作業區：如驗收場、原料倉庫、原料處理場、醃漬池、日曬場、外包裝室及成品倉庫等。

準清潔作業區：如加工調配場、幹燥室等。

清潔作業區：如內包裝室等;應設有空氣消毒設施。

啤酒（GB 8952）

一般作業區：包括水處理間、糖化間、發酵間、過濾間、清酒間、采用自動灌裝設備的熟啤酒灌裝間(區域)、外包裝間等。

準清潔作業區：包括原輔料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫、動力輔房等。

清潔作業區：包括酵母擴培間(擴培工序全部在密閉罐及管道內進行的除外)、生(鮮)啤酒灌裝間(區域)等。

食醋（GB 8954）

灌裝間、自培菌種間為清潔作業區,其餘生產場所根據工藝和衛生控製需要,分為準清潔作業區和一般作業區。