我國羊肉加工設備火起來了

　　近日，北方的羊肉市場又火爆了起來。具有溫補作用的羊肉，最宜在冬天食用，卻並非僅限於冬季，如今是一年四季都受歡迎的菜品，許多人家也可以家中自製羊肉火鍋或湯補，享受佳肴。然而，羊肉好吃卻不好保存，長期以來，我國生鮮羊肉的貨架期隻有短短7天。而如今，中國農科院農產品加工研究所張德權研究員率領的團隊，成功研製出羊肉加工關鍵技術及裝備，不僅延長了羊肉的保質期、降低了加工耗損，更有效解決了我國羊肉加工環節的其他問題。

　　作為傳統的畜牧大國，我國的羊肉產量現居世界第一，約占世界產量的30%,但與國外相比，我國的羊肉加工水平卻不高，存在著加工標準化程度低、技術與裝備落後、宰後損耗高、深加工率低等問題，嚴重影響了羊肉的加工品質，製約了羊肉產業的發展。"以生鮮羊肉為例，在屠宰後的貯藏、運輸、銷售等環節，羊肉的品質劣變嚴重、營養物質和汁液流失巨大，達5%~8%."項目主持人張德權告訴記者，"如果以2012年我國羊肉產量401萬噸來計算，加工、貯藏、運輸、銷售環節每損耗1%,就會增加幾億元的損失。損失巨大。"

　　據張德權介紹，目前我國的羊肉加工業主要分為生鮮羊肉加工、肉製品加工和副產物加工三大子行業。其中，生鮮羊肉加工麵對的消費市場最大，屬於初加工，存在的問題也較多;後兩者則屬深加工。2003年，張德權率領團隊啟動實施"羊肉加工關鍵技術裝備研發與應用"項目，針對羊肉加工的三大類展開研究，曆經10年努力，終於研製出一整套羊肉加工關鍵技術與裝備。

　　肉類加工實現全線自動化是方向

　　肉類加工十二五規劃明確，加快淘汰手工作坊和半機械化的小型屠宰廠(場)，應用現代化屠宰工藝技術，促進屠宰企業的標準化改造與升級。實施屠宰加工標準化改造與升級工程。大力發展肉類精深加工，優化產品結構，創建知名品牌。通過實施品牌化戰略，加快推進肉類產品分類分級和優質優價，逐步解決產品同質化、單一化和低水平惡性競爭問題。

　　世界食品設備的技術發展主流之一，就是使食品加工技術適應質量安全的全程控製要求，因此，保證設備和食品的安全與衛生最重要。

　　業界在這方麵做了很多工作：在生產線前端加入探頭檢測，可以檢測物料裏麵每種物質的成分，比如檢測原料肉中蛋白質的含量，保持食品營養成分、風味，保證世界杯賽程預測;給絞肉機加一些防護措施，防止因人的疏忽出現事故;在檢測方麵利用高新科技，從貼標、打碼、異物檢測等方麵保證食品衛生。

　　在自動化方麵，用高效設備代替人工，提高單機有效生產效率，實現全線自動化是大勢所趨。據於海介紹，他們公司現在已經實現了裝箱碼垛環節的自動化、無人化操作——通過蜘蛛手機器人或者非標自動化設備實現包裝、擺盤以及裝箱碼垛等環節。但需要提醒的是，全線自動化並非適合所有企業，隻有同規格的產品產量足夠大才能最大限度地發揮其經濟效益。

　　我國肉類加工機械技術提升快

　　通過近20年的發展，我國的肉類加工技術已有很大提高，特別是產品的加工工藝上已接近世界先進水平，積累了一定的經驗。對肉類加工機械製造廠家來說，也從肉類加工工藝的要求中學到了很多專業知識，理解了肉類加工機械必須滿足肉類加工工藝要求的原理，了解了國外先進設備的技術原理，也就是說已具備了進一步開發肉類加工機械的基礎條件。

　　小編認為，肉類工業發展的重要保障是肉類加工機械。早期我國為提高國內肉類深加工技術，開始從國外進口肉類加工設備。此後我國肉類加工企業開始認識和了解現代化的加工設備、工藝及產品;肉類加工機械製造廠家也開始接觸先進的肉類加工設備，並開始借鑒國外的技術開發中國自己的產品。

　　經過多年的發展，我國肉類加工機械行業已經取得了不俗的成績。眾多的肉類加工機械企業異軍突起，其能夠生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉製品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所製造的設備已開始接近國外同類產，未來我國肉類加工機械市場潛力非常大。