□ 藝康公司 供稿

　　PET無菌冷罐裝簡單而言就是在無菌的灌裝條件下將無菌的產品以常溫灌注到無菌的PET包裝容器內進行密封保存，並維持貨架期內商業無菌的一種灌裝工藝。同常見的熱灌裝工藝相比，無菌冷灌裝具有節約成本，提高市場競爭力、減少營養損失，維持飲料產品原汁原味的特點。特別是近年來咖啡、植物蛋白類產品的產生，熱灌裝工藝已逐漸不能完全滿足生產要求。未來，隨著飲料向綠色、營養、保健方向的不斷發展，無菌冷灌裝工藝將會逐漸成為果汁、茶及蛋白類飲料的主要生產方式。

　　PET無菌冷灌裝工藝的關鍵在於正確實現產品的滅菌和灌裝設備、灌裝環境、空瓶、瓶蓋等的無菌處理。整個灌裝過程在無菌倉內操作，其無菌等級達到D6級(幾乎沒有微生物存在);所有接觸產品的設備、物品及空間都需要經過嚴格滅菌。

　　藝康為飲料行業從基礎的生產環境、設備的清潔消毒等衛生、工廠生產產能優化及效率提升，到產品質量安全控製和管理等提供全方位的解決方案;藝康的世界杯賽程預測解決方案均以節能減排為前提，為飲料生產企業把控生產加工過程的每一個環節，防止食源性疾病的產生，全麵提升世界杯賽程預測保障;有效實現節能減排，降低飲料企業生產營運的綜合成本，從而實現可持續發展。

　　截止至2014年底，國內有近250條無菌冷灌裝生產線，主要以Krones、Procmac、Sidel、Shibuya等進口生產線為主，當然也有新美星、樂惠等國產品牌生產線。其中，藝康為其中80%以上的無菌冷灌裝生產線提供清洗消毒解決方案及服務。以下將介紹部分較為常見的解決方案：

　　1.灌裝區域清潔工藝管理

　　冷灌裝清潔殺菌工藝可滿足飲料生產灌裝機CIP清洗和灌裝區環境衛生的無菌要求，並同時減少灌裝機的整體清洗時間和水能耗量，有效幫助飲料行業客戶做好節能減排。該清洗工藝對設備無腐蝕，延長設備使用壽命，保障客戶產品質量的同時實現可持續發展。

　　2.“竄味”解決方案

　　在飲料行業，同一生產線生產不同風味產品在切換時易導致“竄味”問題，不僅產品質量得不到保障，還會在一定程度影響客戶的品牌形象。藝康的“竄味解決方案”，可保證您的飲料產品原風味的同時，保障品牌。

　　3.UHT熱區的超強CIP清洗方案

　　針對茶垢、果膠纖維和熱表麵焦垢等造成的清洗難題，藝康的專利清洗工藝，解決由此引發的生產效率低及飲料產品被汙染的風險。進一步確保客戶的產品和品牌質量，同時幫助客戶高效運營。

　　4.冷消毒工藝

　　冷消毒工藝可對飲料的灌裝設備，調配罐及管路進行常溫消毒，消毒後微生物指標完全合格，且對飲料的口味無不良影響。與傳統的熱水消毒相比，此工藝具有廣譜滅菌能力、清潔消毒時間更短，從而大幅度提高生產效率、無需使用熱源，體現了即配即用等優點。

　　5.輸送鏈條潤滑方案

　　鏈條潤滑劑的正確選用對確保輸送過程正常運行具有很大影響,藝康的各種專用鏈條潤滑劑可匹配不同輸送鏈條類型，並提供經濟衛生的良好潤滑效果。藝康的PET鏈條幹潤滑工藝有助於更好的潤滑效果、使用方便、節水、減少汙水排放有助於改善現場環境衛生，目前已在國內部分飲料鏈條輸送線的塑料鏈板上成功應用。

　　6.無菌冷灌清潔服務配套設備

　　藝康擁有一支專業的工程隊伍，能夠提供冷灌線的自動COP/SOP清潔消毒設備的設計和安裝驗收。由藝康自行設計的ET2000及ES2000係統可為無菌灌裝區域的COP及消毒液的自動配製提供更安全、更先進的清潔設備支持。

　　針對飲料生產加工廠，藝康還能提供地麵幹、濕洗清潔消毒方案、設備鈍化工藝、汙水處理方案、下水道除異味消毒方案、個人清潔衛生方案、易克專利清洗工藝等方案。