德國新特勞普林的克朗斯股份公司在3月24～27日舉辦的科隆國際食品技術和機械展會(Anuga FoodTec)上重點展示了低酸和高酸領域敏感產品的生產和灌裝過程技術。克朗斯為這一領域提供的產品種類繁多，足以展示其一站式服務的能力。與之相得益彰的還有克朗斯的兩家子公司，即Evoguard閥門技術公司和HST均質器製造有限公司同台展示的各種產品。

　　與產品配套的過程技術

　　生產果汁、茶、牛奶混合飲料等敏感飲料、含有水果或穀物等固體成分的飲品以及其他液體食品時，過程技術裏需要加入一些特殊的產品保護訣竅。克朗斯從中選擇了一兩種具有代表性的產品進行展出，例如能夠靈活、無菌地定量分配固體成分的DosaFlex以及榮獲國際食品技術和機械展會金獎、可為產品高效脫氧的VarioSpin。

　　在灌裝果汁前需要先為產品脫氧，這樣做的主要原因有3個：避免灌裝問題、最大限度地減少氧化影響、防止瓶內出現固體水果成分的懸浮顆粒。脫氧時的關鍵在於能否在容器內壁形成大且薄的旋流產品層，以便盡量縮短氣體的擴散路徑。同時，應盡量減少對產品的機械加工，由此限製泡沫形成。為了克服當前主流產品如環形噴嘴、噴灑式噴嘴和切向噴嘴的缺點，克朗斯研製出一種旋流進料方式。它的設計理念是，讓產品由專門設計的脫氧罐容器頂蓋開始，沿著容器壁完好地向下流動。果汁的流出速度和附著力會在容器壁上形成一個非常薄的產品層，充分利用容器表麵和蓋子可使容器體積縮小三分之一甚至更多。此設計方案不僅能節省空間，還可節約能源。這是因為需要抽成真空的體積減少，所以安裝的真空泵也更小。

　　克朗斯還展示了一種經濟實惠的飲料無菌生產工藝，為處理含有果肉纖維或小果粒等固體成分的水果飲料提供新的可能性。克朗斯DosaFlex大型無菌容器加工站，能夠在無菌狀態下精確地定量分配各種成分，而且不損傷產品。此前，這種過程技術主要用於香料和濃縮液，通過與無菌容器站產品製造商合作，現已擴展運用到可以節約原材料的定量分配領域。這個大型無菌容器加工站的定量分配功率為60～1500L/h，定量分配精確度達到分配量的±0.3%。如果灌裝商想要在市場上試售含有固體成分的新飲品，克朗斯提供的這一產品無疑是一個很有吸引力的解決方案，不僅性價比高還很省空間。

　　不損壞產品的灌裝過程

　　要求頗高的敏感型飲料以及食品自然需要一種不損傷產品的灌裝過程。克朗斯為此還展示了灌裝技術領域裏無菌工藝和NitroHotfill熱灌裝工藝所用的設備。此外，克朗斯的展品也包括Viscofill活塞式定量灌裝機產品係列中的兩個定量分配單元。此產品係列可用來處理高粘性產品以及顆粒較大或濃度較高的灌裝產品：其中一個定量分配單元Viscofill H 適合灌裝小於20mm的可分性成分;另一個定量分配單元Viscofill S則主要用於灌裝液態和漿態的糖料、乳製品、調味汁以及調味料。

　　適合無菌應用領域的 Evoguard閥門

　　隨著Evoguard無菌閥門的開發，克朗斯如今也能可靠地控製無菌工藝中的過程技術和灌裝技術。Evoguard無菌閥門可用來截斷管道，或隔開無菌過程中的侵入性介質。在無菌閥門的設計上，克朗斯成功地將安全性和經濟性完美地結合在一起。

　　同台展示的均質器

　　克朗斯收購了HST機械製造有限公司後，在果汁和牛奶製造過程技術領域的實力更強。HST為飲料和食品工業設計並製造均質器和活塞泵，並攜其產品亮相此次展會。