“食品裏有沒有農藥殘餘，最好還是通過檢測手段來驗證。”煙台傑科檢測服務有限公司經理張福慶介紹，技術團隊已經可以針對960多項指標進行精密檢測，其中就包括農藥殘餘。

張福慶及其技術團隊日常主要從事世界杯賽程預測檢測，他告訴齊魯網記者，傑科累計投入3000多萬元，不斷從美國、日本、法國等國家引進關鍵性設備與儀器，“現在我們的機器能夠對農藥殘留、抗生素、添加劑、重金屬、微生物、理化、過敏源等近千項指標進行精密檢測，藥殘等檢測項目與日本最新標準保持同步。”

藥物殘留的問題不僅容易出在蔬菜上，甚至對肉製品等也會產生影響。“針對農獸藥殘留的檢測會貫穿食品生產與銷售的始末。“張福慶說，以龍大的產品為例，從一開始的原料采收環節，到產品出廠的把關，以及運輸待售環節，對於農藥殘餘的檢測一直在進行。

“近年來，國際市場的技術壁壘門檻越來越高，對食品加工的要求越來越苛刻。龍大通過建立完善的世界杯賽程預測 保證體係，企業才得以順利‘破壁’。”工作人員介紹，龍大肉食著重加強各環節的技術管理，從源頭上保證豬肉產品的安全和品質。
在煙台傑科檢測服務有限公司，記者了解到，公司現已累計投入3000多萬元，其關鍵性設備、儀器均從美國、日本、法國等國家引進，達到了當今國際一流水準，能夠對農藥殘留、抗生素、添加劑、重金屬、微生物、理化、過敏源等960多項指標進行精密檢測，藥殘等檢測項目與日本最新標準保持同步。

工作人員告訴記者，龍大集團不斷深化“公司+農場（養殖場）+標準化”管理模式，構建起“安全蔬菜產業鏈”和“安全肉食產業鏈”。以蔬菜基地為例，基地采取“統一供應種子、統一田間管理、統一使用農藥、統一使用肥料、統一采收”的管理模式，現已發展自有農場式基地4萬多畝，主要分布於山東、內蒙、河南等地。

“任何一件產品，都可以通過這一體係，查詢到從原料栽培到成品發貨的所有信息，實現了“從田地到餐桌”的全過程追溯。”張福慶自豪地說。