一個公司在踏上可持續發展的道路之初，獲得長足的進步往往相對容易。可一旦有了一些進步，就不得不加倍努力讓自己保持這種勢頭，變得更加成功。Coca-Cola Enterprise(以下簡稱CCE)最新的企業社會責任與可持續發展報告表明了他們有多麼認真地保持這種可持續發展。

　　積攢邊際效益是英國自行車隊老板Sir Dave Brailsford的一個著名言論。這個說法用來形容CCE目前所處的情況十分合適。他們正在盡可能地使其業務更加可持續。CCE公司最新的企業社會責任與可持續發展報告表明，下至6個裝瓶工廠、上至整個英國區域，他們都在努力實現這一目標，跨度之大令人驚訝。

　　CCE是可口可樂公司英國地區唯一授權的裝瓶公司。他們在英國生產軟飲料已經超過百年曆史。作為一家本地製造商，其有4000名員工在位於英格蘭、蘇格蘭和威爾士的6家工廠中工作，每年生產超過2.55億箱軟飲料。

　　在CCE的生產流程中，隨處都可以看到可持續這一概念。他們將可持續作為企業經營的基本思路，並給自己設定了一個非常高的目標——到2020年，要將消費者手中飲料的碳足跡降低三分之一。為了能夠實現這個最終目標，公司設置了一個專門的企業社會責任與可持續發展委員會，由首席執行官及董事長John Brock直接監管。

　　CCE公司一直致力於最大程度地降低其生產對環境造成的影響，因此他們不斷探索新的方法來提高其運營效率。一個典型的例子就是CCE公司與ECO Plastics公司合資購買了一套名為Continuum Recycling的塑料再加工設施，用於保證再生塑料的充足供應。目前該套設施安裝在位於林肯郡的工廠中。

　　這套價值1500萬英鎊的設備此前還未在英國安裝過。它將完整的回收過程帶到了英國。從已使用過的塑料包裝分揀到再加工，直到最後作為另一個瓶子的一部分重新出現在貨架上。

　　前年5月，該工廠才剛剛慶祝了第一個裏程碑式的成果——自建廠以來加工瓶數突破5億。但自去年5月以來，工廠已經回收了超過10億塑料瓶，並能重新處理全英國收集到的所有塑料瓶的近50%。

　　Continuum項目對於英國國內再生塑料生產的貢獻與CCE公司同ECO Plastics公司之間的合作關係對於當地經濟的影響之大得到了認可，使其被評為年度“商業綠色領袖”回收項目，並獲得了一致好評。該項目作為一個鮮活的例子，向人們展示了閉環製造過程如何顯著減少對環境的影響和溫室氣體的排放。

　　零廢料

　　CCE公司堅持不懈地在可持續方麵努力，進行不斷的改進，使他們在去年能夠對所有的生產廢料進行回收或循環使用，旗下所有工廠的垃圾填埋量為零。其中幾家工廠已經采用ISO 50001標準來進行能源管理，韋克菲爾德工廠是第一家采用這些措施的軟飲料廠。

　　CCE公司在最新的企業社會責任與可持續發展報告中，詳細介紹了他們在提升其運營效率方麵取得的效果。去年，他們取得了重大推進，許多領域關鍵性的改革使CCE公司離自己的最終目標又近了一步。

　　減少碳排放

　　減少碳排放的目標貫穿於CCE公司整個價值鏈的所有領域中，從生產、交付到已使用過的包裝再處理。CCE公司通過在其工廠引進高效節能的係統和方法、在適當的地方采用可再生能源等手段，已經減少了9%的碳排放。

　　最近，CCE公司剛剛慶祝了其韋克菲爾德工廠建成25周年。為此，他們投資了3000萬英鎊來建設帶有自動倉儲係統(ASRS)的倉庫。如此一來，過去5年該廠的總投資就已經超過了1億英鎊。新廠房高34米，設計用於存儲、自動移動3萬個托盤。它使得整個工廠的存儲能力翻了一番，以後所有生產出來的產品都可以直接送到消費者手中，如此一來每年節約了重型貨車約50萬公裏路程。

　　韋克菲爾德工廠今年還引入了一套熱電聯供(CHP)係統，一年可以為其減少1500噸二氧化碳排放量，約占總量的5.6%。這可以看作是CCE對於可再生能源利用承諾的一個延續。此前，他們已經在埃德蒙頓和西德卡普工廠中安裝了太陽能光伏板，這為其減少了587噸二氧化碳排量。

　　2013年，CCE公司啟動了一個項目，即在所有的工廠中進行全麵的紅外熱成像調查。這成為了一種了解工廠何處熱能正從設備中消散出去的重要手段。依靠這個調查，CCE公司就能在需要的地方及時進行補救，安裝絕緣材料，從而減少由於熱量流失帶來的低效率情況。

　　其他幫助CCE公司盡可能減少碳足跡的舉措還有不少。公司在各個廠房都安裝了LED照明設施。以北安普敦配送中心為例，這項改變給他們減少了近50%的用電量。又如，西德卡普工廠安裝一套新的熱能回收係統——高低壓空氣壓縮機，可以將浪費掉的熱量收集起來用於工廠中別的地方。此外，各個工廠都已經更換成電動烤爐，它將天然氣作為加熱源，來收縮瓶或罐包裝上的膜，可以減少烤爐的碳足跡多達50%。該方案還安裝了卷簾和“睡眠模式”係統。

　　CCE公司是英國最大包裝商之一，其52%的碳足跡都來源於它的包裝材料。為了減少這種影響，CCE公司在一些舉措上投入了精力，如使用更少的材料進行包裝，使用更多的再生材料，並確保所有的包裝都是完全可回收。

　　除了基礎設施方麵的投資，公司相信另一個重要步驟是就其材料本身進行研發，並對瓶子的生產方式進行創新。其中一種方式是使用更多的回收材料和可再生能源，如采用500mL的PlantBottle瓶，它的材料包含了多達22.5%植物材料和25%再生塑料。其中再生塑料使用還要歸功於2012年對於Continuum的投資，使其成為現實。這種塑料瓶的材料組成，使CCE公司減少了對於製造塑料原材料所需的礦石燃料的依賴性。

　　輕量化

　　輕量化是公司可持續包裝進程中的又一個關鍵領域。今年，西德卡普工廠成為了英國首家全線生產全新輕量級500mL瓶的工廠。該瓶質量僅為19.9g，相較於以往的21.7g瓶，所需的材料更少。僅這項改革，每年能夠為工廠節省1400噸塑料，這就意味著每年減少了520萬噸二氧化碳當量的排放。CCE公司的大型塑料瓶則采用了更輕、更短的瓶蓋進行密封，且罐子的底部采用了輕量化設計。今年，他們還將繼續開展相關計劃來減少大型塑料瓶的質量。

　　CCE公司一直致力於穩步和可持續發展，但他們清晰地知道這項工作還遠沒有結束。從CCE公司最新的企業社會責任與可持續發展議程來看，他們已成為一個可持續、低碳、零廢料公司，但仍絲毫沒有停下腳步的跡象。