從源頭到餐桌的全過程質量控製

2014-08-18 16:21:41來源：世界杯賽程預測導刊

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從源頭到餐桌的全過程質量控製
——山東春雪食品有限公司質量興企紀實

每年4月梨花盛開時，萊陽城就會被“千樹梨花千樹雪，一溪楊柳一溪煙”的獨特景色包圍，美不勝收。在綠樹掩映中，有一大片藍色屋頂的廠房若隱若現，她就是山東春雪食品有限公司所在地。

這家名字與周邊氛圍渾然天成的肉類企業，20年來曆經風雨，不懼艱辛，秉承“誠信、謙和、敬業、創新”的經營理念，推動企業迅速崛起，構建的產業鏈涵蓋了糧食轉化、規模養殖、食品加工、產品流通等諸多環節。不僅帶動了農民致富奔小康，而且演繹了從瀕臨破產的國有企業，成長為業界翹楚的傳奇。企業先後獲得農業產業化國家重點龍頭企業、中國肉類行業50強、中國食品工業100強和中國食品工業優秀龍頭企業等諸多桂冠。

清潔安全的養殖環境

春雪公司的產品質量控製鏈，現已從加工延伸到了肉雞的育種、孵化、飼料生產供應以及專業技術服務等環節，形成了春雪公司獨特的綠色世界杯賽程預測保障體係，真正做到了從源頭到餐桌的全過程有效控製。
“肉雞住樓房，吃住在網上，享受大別墅，安全又高檔”，是對春雪肉雞養殖環境的形象描述。肉雞養殖戶在春雪公司的指導下，一改傳統落後的養殖模式，取而代之的是現代化的標準化養雞大棚，實施的是全新的科學管理模式。家禽生活在清潔安全的環境裏，悠閑舒適地健康成長；高標準、現代化的父母代種雞場和CIQ備案商品雞場，不僅能夠提供充足的原料，還能使產品質量從源頭得到控製。

如今，春雪食品已進入千家萬戶的廚房，全部產品均按具有國際水準的“肯定列表製度”生產和檢測，質量和安全性均達國際水平。目前，春雪雞肉產品已形成了生、熟兩大類共300多個品種。其中，所擁有的五大係列80多個品種的蒸煮、油炸、上粉、電烤和炭烤熟食產品，均以安全放心、工藝考究、口感鮮嫩、風味獨特而著稱，深受國內外消費者喜愛。

生活在春雪的原料雞是如何成長的？它們下麵這段擬人化的自白可以告訴你一切——

我們是一群白羽肉雞，來自美國。我們的身份和血統很高貴，是優良的羅斯308和AA+肉雞品種。在春雪公司，我們從種雞階段就受到特別的關照：一隻公雞和11隻母雞組成一個家庭。能夠成為現代速成肉食雞的父母，我們感到非常自豪。

我們的抗病和適應能力很強，肉質好、生長快。我們從40克重的小雞長到5斤重的成雞僅用40多天，飼養45天我們就能達到最佳料肉比。許多人懷疑我們是不是吃了激素，請跟我到春雪公司的養殖基地看看吧，探訪一下我們的身世和成長經曆。在這裏，你能找到確切的答案。雞舍是不能隨便進出的，隻有得到允許，換上隔離服、穿上雨鞋並嚴格消毒後，才能進到養殖場。然後再進行一遍嚴格消毒，才有機會和我們接觸。

在孵化車間，我們的種蛋正安靜地呆在現代化的孵化機裏邊孕育新生呢。這套設備很先進，加溫、降溫、翻蛋、換氣、加濕等一切都是電腦控製，內部的溫度和濕度都調節得精確而適宜，孵化率自然很高。

我們來到這個世界的第二天，還隻有40克重時，就被送入新家——春雪商品雞場。我們的新家全都座落在僻靜、空氣清新、沒有汙染和環境優越的郊區，實行全封閉管理。家中幾乎全自動化的無害化養殖，加上沒有汙染的生物環境，絕對是綠色生活。不僅確保了我們成長中各個階段、各個環節的免疫係統始終處於最佳狀態，也為我們增強健康體質創造了條件。

我們的宿舍都是現代化的，長120米，寬13米，寬敞衛生，常年恒溫。宿舍裏住著2萬多隻同伴，平均每平方米約10隻雞。主人想得很周到，在宿舍兩邊的牆上開了一排小窗子，整齊漂亮，樣式統一，這叫通風孔。為了阻攔野鳥飛進雞舍把病菌傳染給我們，每個通風孔上都設有塑料網；主人還在宿舍的山牆上安裝了類似汽車散熱器狀的東西，上麵的一排水管不斷向“散熱器”噴水，這叫濕簾。天熱時，安裝在牆壁上的抽風機把濕簾上的涼氣抽進來，十分涼爽舒適。主人說我們的密度大，隻有住在這樣的“空調房”裏，我們才能健康生長。

再說說飲食吧。在我們頭頂上，設置著一根根鐵管，分段安裝著一些塑料槽，在大床的一端，安裝了自動給水和自動喂食設施，一日三頓“自助餐”全是自動化烹製。到了就餐時間，自動喂食和自動給水設施就把我們的膳食送進鐵管，再通過鐵管把膳食輸送到每個食槽和水槽裏，“自助餐”的營養相當豐富。你看看，我們現在隻有26天，就已經達到2斤多重；到42天左右時你再看吧，我們就能長到5斤多重了。

我們吃的是春雪公司生產的優質飼料。這種飼料不含任何動物蛋白和動物脂肪，是貨真價實的全植物性成分。另外，公司嚴格接受國家相關部門的監控，飼料裏絕不添加激素。所以我們的肉絕沒有任何異味。

當然，我們畢竟是家禽，不像人類那樣有較強的免疫力。成長過程中，我們還是需要服用一定藥物的。但我們使用藥物的種類和劑量有嚴格規定：7日齡時注射一次防止傳染性支氣管炎的疫苗；14日齡時注射一支防止傳染性法氏囊病的疫苗；21日齡時飲水服用一支或兩支防止新城疫（雞瘟）的疫苗。我們一生除了注射疫苗外，基本不需要其它藥物，即使需要使用藥物，也都嚴格按國家規定的品類和劑量執行，而且在出欄前14天絕對禁止用藥，確保我們的肉中沒有藥物殘留。

我們的一生雖然短暫但很有尊嚴，也很有成就感，在為人類提供美味享受的同時，我們的生命質量也得到了升華。

現代化的加工工序

春雪雞肉加工車間可謂關卡重重，“戒備森嚴”。要想進入，不論是誰必須“全副武裝”，被口罩、發罩、帽子、隔離衣、水靴裹個嚴嚴實實，再經洗手消毒和車間門外工作人員用“粘膠滾”進行全身清掃。如果指甲長了還不行，必須剪掉，以保證不帶入病菌。車間內工作人員除了每天至少一次的上述清理過程外，更要定期進行健康體檢，確保無病上崗，其隔離衣不僅嚴格消毒，還要一天一換。

春雪雞肉的加工過程是這樣的：從預冷機出來的肉雞全部經過懸掛式流水線，由身著白色隔離衣的工人對其進行分割。一隻活雞從掛上鏈條，經過屠宰、分割入庫，僅初加工就要經過90多道工序，每道工序都非常嚴格，綠色、衛生、安全自不待言。整個加工過程均按照ISO9001質量管理體係，嚴格按照GMP良好操作規範、SSOP衛生標準操作規程和HACCP管理體係要求，進行標準化管理。所有加工過程均在低溫下進行，經過分割初加工的合格雞產品，一部分入庫冷藏待售，一部分進入熟製車間，進行深加工。

經過分割加工後的雞胸、雞腿和雞翅等，由輸送機送至各個工位進行整形、包裝等工序處理，並由衛生監督員進行金屬探測，確認沒有金屬碎片等外來異物後，才能進入低溫速凍庫。其中，需要單凍的由專人速凍冷藏，需要深加工的由專人轉至再加工工序。

隨著養殖規模的不斷擴大，春雪公司投資1億多元從荷蘭引進國際一流的成雞善宰加工設備，實現了全程自動化、無菌化操作，並形成每小時善宰加工成雞1.5萬隻的生產能力，從而成為全球規模最大的現代化成雞善宰加工生產線之一。

產品加工完畢，並不意味著萬事大吉。在品管人員的監督下，成品會運送至冷庫進行冷藏儲存。公司檢測中心每天對成品、半成品雞取樣，進行細菌檢測，絕不允許不合格產品出廠。除公司內部檢測外，還要取樣定期向第三方檢測機構送檢，如果檢驗不合格，整批雞就不能出廠，按照規定處理。最後，經檢疫合格的產品加貼“檢疫合格”標簽，並出具《檢疫合格證明》和《動物及動物產品運載工具消毒證明》，方可作為合格產品予以放行。

春雪公司還擁有完備的低溫控製係統。為保證產品質量安全，防止汙染，從加工、貯藏到運輸、分銷和零售，直到消費者麵前，產品的各個環節都處在規定的低溫環境下。特別在儲存和運輸環節，要求更嚴格。比如運輸過程中，按世界杯賽程預測專控係統要求，首先對運裝車輛進行徹底消毒，然後實行全過程冷鏈運輸。為此，春雪公司精心設計了冷鏈係統，確保產品無時不在冷鏈保護之下。

正是因為以上各環節的一絲不苟，春雪產品才得到了廣大消費者的高度信任，這也是春雪的品牌之路，更是春雪公司續寫輝煌的見證。（高風堂張會生）