目前，隨著包裝工業的進步，消費水平的提高，包裝業，尤其是金屬包裝業也取得了長足的發展。然而，在發展中，以下四個問題依然十分突出，值得金屬包裝企業重視。

缺乏高檔產品

品種罐型單一，難以滿足包裝業進一步發展的要求，製約了金屬包裝的發展。目前在市場上，兩片罐、三片罐、皇冠蓋、18升以下化工桶生產能力過剩，優質高檔精品生產能力明顯不足。能生產小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業太少。

產業集中度較低

金屬包裝工業也是中小企業、民營企業居多的行業。存在的普遍現象如規模小、集約化生產度低、低水平重複、品質結構趨同化、價格競爭等。國內年耗用馬口鐵萬噸以上企業約60家左右，與國外發達國家規模企業相比還有較大差距。

過度依賴進口

金屬容器行業的設備大部分依靠進口。目前國際上主流設備已向數字化、網絡化、高速低耗、更加環保和人性化的方向發展，而中國主要金屬包裝設備和用材依賴進口局麵還沒有得到根本改變。專家建議機械製造主管部門，關注包裝機械設備的性能提高，爭取少進口，有利於節約外彙。除印鐵設備和氣霧罐設備外，其它設備的引進應予慎重，避免重複引進。

據金屬包裝委員會一份調查材料顯示，近幾年鋁製易拉罐市場年需求量徘徊在70億支，冷軋板鋼桶市場年需求量約6000萬個。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產原料，屬於高技術規格的包裝用材。2004年金屬容器行業購入了150萬噸馬口鐵，其中相當一部分來自進口板材；另有從國外進口原板在國內加工鍍錫的，都使國家付出了大量的外彙。由於對板材的依存度大，當2003年、2004年我國鋼鐵業舉起反傾銷大旗，馬口鐵銷售價格一路攀升，行業遇到了前所未有的困難（從2002年6月至今已提價80%以上，而金屬製罐業所增加的成本，向下遊行業轉移不足20%）。各企業應當謹記前車之鑒，盡量減少對進口產品及技術的依賴，加快自身技術水平的進步。

資源浪費嚴重

我國包裝工業目前的經濟增長方式仍處於粗放型，資源消耗很大，是世界平均水平的2倍，是美國4.3倍、日本的11.5倍。我國單位GDP的能耗是美國的4倍，日本的7倍。就金屬包裝而言，鐵、鋁包裝材料的耗電量（同一體積容器）鐵為0.70kw/h，鋁為3kw/h，能耗比重都遠大於其它包材的比重。由於目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機製和相關配套政策，對廢棄物的回收利用率很低，資源浪費嚴重。

已經意識到的問題就應該想辦法解決，應提升技術水平，改善基礎設備，減低能源消耗，打造優質產品，以促進健康發展。