施耐德電氣：助力食品飲料行業的數字化升級

—訪施耐德電氣(中國)有限公司OEM行業市場總監王新華

□ 王翠竹 本刊記者

施耐德電氣(中國)有限公司 OEM 行業市場總監 王新華

自改革開放以來，我國及時抓住經濟全球化發展機遇，積極承接發達國家和地區的產業轉移，逐步發展成為全球製造業大國和“世界工廠”。但也應該認識到，我國產業主要集中在低附加值的非核心部件加工製造和勞動密集型裝配環節，製造業大而不強的問題十分突出。隨著科技的高速發展、互聯網時代的到來，以及大數據、雲計算的興起，“中國製造”正在向“中國智造”演進。

以“賦能所有人對能源和資源的最大化利用，推動人類進步與可持續的共同發展”為宗旨的施耐德電氣始終致力於推動數字化轉型，服務於家居、樓宇、數據中心、基礎設施和工業市場——通過集成世界領先的工藝和能源管理技術，從終端到雲端的互聯互通產品、控製、軟件和服務，貫穿業務的全生命周期，實現資源整合的企業級管理。於4月7~9日舉辦的第104屆全國糖酒商品交易會(以下簡稱“糖酒會”)上，施耐德電氣作為首次參展的企業展示了食品飲料自動化解決方案架構、食品飲料數字化產線信息化係統，以及施耐德電氣數字化工廠解決方案。本刊記者於會上采訪到施耐德電氣(中國)有限公司OEM行業市場總監王新華，請他就此次展會的相關展示及企業發展進行了介紹。

記者：糖酒會，顧名思義是麵向食品飲料行業的展會，施耐德電氣展示了哪些與此相關的解決方案?其對企業生產有著怎樣的裨益?

王新華：作為全球能源管理與自動化領域的數字化轉型專家，施耐德電氣始終重視並積極促進和引領食品飲料行業的轉型升級。此外，中國智能製造升級的核心目標是推動產業結構邁向中高端領域，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展，加快從製造大國邁向製造強國的步伐。就食品飲料行業而言，其細分領域眾多，生產工藝可分成若幹主要的工藝段，如前道原料生產流程處理、後道包裝係統、物流係統、廠務管理係統以及能效管理等。結合工業自動化升級與數字化轉型等手段，施耐德電氣能夠從工廠的智能製造頂層規劃到每個工藝段的生產管理來幫助食品飲料生產企業實現數字化轉型及智能工廠的落地實施。

以自動化解決方案為例，施耐德電氣的硬件與軟件解決方案能夠貫穿食品飲料企業生產的始終，覆蓋生產環境控製、流程控製、CIP清洗、配方和批次管理、物料預處理、包裝容器製造、包裝機械及其他輔助設備、智能倉儲係統、智能搬運分揀係統等各個方麵。此次展出的食品飲料自動化解決方案架構中就展示了施耐德電氣高性能、高可靠性、高效的設備自動化係統，如由觸摸屏、控製器、變頻器、伺服運動等組成的各類自動化係統架構。同時，針對食品飲料工廠生產線的數字化升級需求，施耐德電氣也呈現了一套完整的數字化解決方案——食品飲料產線信息化係統——通過訂單排產、設備運維、OEE及精益演算、績效管理等模塊為用戶打通各個管理環節， 進而直接連接到設備層獲取實時生產數據，確保生產保持長期、高效、穩定運行。

2020年，突如其來的新冠疫情使各行各業都受到了不同程度的影響，複工難、返崗難也給企業造成了一定的困擾。因此，越來越多的食品飲料生產企業開始注重打造數字化工廠。為此，施耐德電氣也展出了數字工廠解決方案，其內容包含工廠數字孿生及數字化交付方案、前處理流程管理及大配方管理係統、製造執行係統MES，以及可為食品企業量身定製的食品追溯解決方案。其中，數字孿生及數字化交付方案是利用一體化工程與設計，在交付物理工廠的同時交付給用戶一個1︰1的數字孿生工廠——既能在設計建造階段減少成本、保證進度，也能在運維階段提升效率、增強安全;針對食品飲料這一典型混合流程行業而設計的MES係統能夠對從前道原料進廠、產品生產、後道包裝直至物流出廠進行有效整合，從而解決生產執行過程中的任何管理問題;食品質量安全溯源係統則是基於自動識別、RFID檢測、計算機應用、數據庫等綜合技術構建的平台，能夠幫助食品企業監控和記錄整個供應鏈的相關信息(從原料進廠、生產加工、成品包裝、出廠檢測一直到流通運輸等關鍵環節的信息)，且可以通過係統追溯、數據透視、智能分析等模塊，確保食品生產的安全，進而保障食品企業的長期穩定運營及發展。

記者：工業智能化及數字化轉型並不能一蹴而就，尤其是很多中小型企業迫於資金、場地等限製而需循序漸進，對此施耐德電氣有何應對之舉?針對中國市場的本土化需求，貴司做了哪些部署?

王新華：施耐德電氣可以為用戶提供數字化工廠谘詢和執行服務，包括從智能工廠的頂層設計谘詢、建造工程管理，到生產運營管理和資產運維全生命周期的數字化服務。當然，我們也可以針對一些中小企業的需求提供輕量化數字化軟件管理工具，將其方便地集成到後續的企業運營管理平台，並為企業未來的係統延伸擴展留下空間。為滿足中國企業的本土化需求，施耐德電氣也可提供基於公司專業數據采集的係統平台，並結合本土企業的需求在平台上進行二次開發，使之更適用於中國市場的發展需求。

記者：促使施耐德電氣參展糖酒會的原因是什麼?本次參展取得了怎樣的收獲?對於未來的發展，貴司又有著怎樣的規劃?

王新華：一直以來，施耐德電氣十分關注並參與了很多展會，包括專業設備展會、工業自動化展會以及終端市場的展會。近年來，食品飲料行業的終端生產廠家對信息化、數字化設備的需求愈發強烈，也有很多企業主動向我們進行相關谘詢，希望我們能夠將其他行業或者國外的應用經驗引進到業內加以二次開發並利用。同時，我們也在不斷豐富自身的行業應用經驗。諸多因素的協同作用讓施耐德電氣認為是時候亮相於終端展會，以此讓更多生產企業更好地了解我們，更能夠直接與我們進行溝通與聯係。

通過參加糖酒會這樣的終端展會及相關論壇，我們可以獲得更多的一手資料，從而使自身對市場信息的把握更加準確，也可以進一步幫助我們加深並完善對企業應用場景的理解。

就未來發展而言，一方麵，施耐德電氣始終關注並持續深耕食品生產機械領域，我們希望憑借施耐德電氣在能源管理和綠色智能製造領域的優勢來滿足不同企業的數字化需求，推動整個食品飲料行業向安全、高效、綠色、可持續的方向邁進。另一方麵，數字化升級是一項長期而艱巨的任務，施耐德電氣可以為食品飲料行業企業提供從數字化工廠頂層規劃谘詢到麵向行業的專業軟硬件解決方案，從供應鏈管理經驗到智慧物流實踐，從能源管理解決方案到精益生產實踐等的一係列創新價值，也願意為建設標杆型智慧工廠的食品飲料製造商提供更多、更優質的產品和服務，助力中國食品飲料行業加速邁向穩定、高效、可持續的綠色智能製造。